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供氮裝置(供氮閥) 

      無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥后壓力或儲罐壓力，使儲罐壓力保持恒定?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護(hù)系統(tǒng)。

       特點：控制精度高，可比一般直接操作型調(diào)壓閥高-倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

供氮閥整機工作原理及作用方式

供氮閥閥芯的初始位置是開啟位置，當(dāng)指揮器執(zhí)行器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動關(guān)閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直到閥后壓力穩(wěn)定在設(shè)定的給定值。

壓力調(diào)節(jié)范圍確定及特點

1、大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度；

2、信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓比可達(dá)2000:1；

3、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便;閥內(nèi)件設(shè)計壓力補償裝置，消除壓力波動對設(shè)定點精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定；

4、整機采用無填料設(shè)計，動作迅速；

5、壓力設(shè)定點分段范圍細(xì)且相互交錯，選用方便；

6、壓力設(shè)定方便，運行時可連續(xù)無干擾的進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用；

7、設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近; *供氮閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主閥需一-定的推動壓力，即閥前壓力不得低于200KPa (表壓)。

8、配用專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

泄氮閥

       泄氮裝置(泄氮閥) 是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的控制閥，具有動作靈敏，控制精度高，節(jié)約能源的特點。本系列泄氮裝置(泄氮閥)從30mmH20至0.2MPa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛適用于化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保

護(hù)系統(tǒng)。

       泄氮裝置(泄氮閥)為氮封閥的泄壓部分:當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力泄放。

泄氮裝置(泄氮閥)整機工作原理及作用方式

泄氮裝置(泄氮閥)的作用方式為壓開型，初始位置為關(guān)。其工作原理為：介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)的流量。受控的上游壓力(P1) 進(jìn)入檢測室，并在此轉(zhuǎn)換成定位力；根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥前壓力(P1)升高時，使閥芯位移，閥門門趨于開啟，從而達(dá)到泄壓的目的。相反當(dāng)閥前壓力(P1)降低時，調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉，從而達(dá)到穩(wěn)壓目的。